Paghahanda ng mga sangkap
Ang mga dry ingredients ay tinimbang at halo-halong sa paghahalo ng mga timpla. Ang uri ng blender na ginamit ay nakasalalay sa mga pisikal na katangian ng mga sangkap ng sangkap at kung ang anumang mga likido o pag-aikli ng mga ahente ay idaragdag sa paghahalo. Ang kumpletong paghahalo ng mga sangkap na may likido o shortenings ay mahalaga upang maiwasan ang hindi pagkakapare-pareho sa panghuling produkto.
Ang sarsa ng tomato ay madalas na ginawa mula sa tomato paste. Karaniwang naglalaman ang Tomato paste mula 24 hanggang 36 porsyento na mga solido ng kamatis. Karaniwan, nakuha ito sa mga tambol o nababaluktot na mga bag ng multiwall. Ang tubig ay pumped in upang flush out ang i-paste at upang matulungan sa dilute ito sa nais na konsentrasyon para sa sarsa. Ang nagresultang tomato puree ay pagkatapos ay halo-halong sa iba pang mga sangkap upang ihanda ang sarsa.
Ang mga sarsa na batay sa cream ay nagsisimula sa mga solusyon sa stock, na inihanda sa pamamagitan ng kumukulo ng hilaw na stock na materyal tulad ng karne ng baka, isda, o manok sa tubig. Ang boiling ay isinasagawa sa malalaking kettle na maaaring pinatatakbo alinman bukas sa kapaligiran o sa ilalim ng vacuum. Ang boiling sa ilalim ng vacuum, nakumpleto sa temperatura na mas mababa sa 100 ° C (212 ° F), ay tumutulong upang mapanatili ang higit pang mga compound ng lasa sa stock. Ang asin, pampalasa, at herbs ay idinagdag sa panahon ng proseso ng pagluluto. Matapos makumpleto ang pagluluto, ang tisyu ng kalamnan ay tinanggal.
Paghahalo, pagluluto, at paglamig
Sa paghahanda ng mga sarsa, ang mga pinaghalong halo at likido ay pinaghalo upang makakuha ng isang maayos na halo-halong slurry. Ang slurry ay pagkatapos ay pinakain sa isang sisidlan sa pagluluto, karaniwang isang bukas na kettle na naka-jacket na kettle. Ang mga kettle ay maaari ring nilagyan ng mga agitator, blender, o scraper. Ang agitator, na matatagpuan sa gitnang axis, ay inilipat ang produkto mula sa ibabaw ng heat-transfer na ibabaw ng takure, isang aksyon na nagbibigay ng masusing pagluluto o paglamig ng materyal ng pagkain. Minsan ang mga daliri ng scraper ng agitator ay maaaring ilipat ang produkto sa landas ng isang pangalawang agitator para sa pinahusay na timpla. Ang pag-scrape at paggulo ay makakatulong upang mabawasan ang pagbuo ng mga sinusunog na materyal sa pinainitang ibabaw.
Sa panahon ng pagluluto ng mga sarsa, ang patuloy na pag-init ng mga resulta sa pamamaga at pag-gel ng mga pampalapot na ahente at sa pagkuha ng mga lasa mula sa mga ahente ng pampag-ayos. Upang mapanatili ang higit pa sa pabagu-bago at natural na mga pigment ng kulay, ang pagluluto ay maaaring gawin sa ilalim ng vacuum.
Ang mga sarsa ng cream ay karaniwang homogenized pagkatapos ng pag-init. Tinitiyak ng homogenization na ang taba ng mga globule ay mananatili sa maliit na sukat na kinakailangan upang patatagin ang nagreresultang emulsyon. Ang pagkilos ng pag-scrape ay dapat gawin sa mataas na bilis upang maiwasan ang pag-scorching ng produkto.
Pagkatapos magluto, ang mga sarsa ay palamig nang mabilis hanggang sa humigit-kumulang na 4 ° C (40 ° F). Kung ang mga sarsa ay naglalaman lamang ng maliit o walang mga particulate, pagkatapos ay ang mga heat heat exchange ay ginagamit para sa paglamig. Sa isang plate heat exchanger, mayroong isang hindi tuwirang pakikipag-ugnay sa pagitan ng sarsa at isang daluyan ng paglamig tulad ng pinalamig na tubig. Ang isang countercurrent na pag-aayos ng daloy sa pagitan ng sarsa at ang daluyan ng paglamig ay nagsisiguro ng mataas na kahusayan ng enerhiya. Pagkatapos ng paglamig, ang sarsa ay naka-imbak sa pinalamig na mga tangke ng may hawak.
Kung ang pagbabalangkas ng sarsa ay nagsasangkot ng mga karagdagang mga particulate — halimbawa, diced mushroom, pasas, o lutong karne - madalas na kanais-nais na unahin ang mga particulate at ihalo ito sa sarsa na luto na at pinalamig. Bagaman ang mga particulate ay maaaring maidagdag bago ang proseso ng pagluluto, ang pagluluto sa mga ito sa sarsa ay karaniwang iniiwasan dahil sa masamang epekto ng pag-init sa kanilang texture.
Assembly at pagyeyelo
Mga package
Ang mga sangkap ng pagkain ay karaniwang tipunin sa mga tray na gawa sa aluminyo foil, paperboard, plastic, o seramik (tingnan ang Larawan 1). Ang mga espesyal na lugar ay naselyohan sa mga tray upang lumikha ng mga puwang para sa mga indibidwal na sangkap ng pagkain. Ang ganitong uri ng pakete ay maaaring madaling magamit nang direkta ng consumer para sa muling pag-init at pagkatapos ay paghahatid ng pagkain. Sa kaso ng mga pagkain na bo-in-bag, ang bag ay gawa sa laminated film. Matapos mailagay ang isang pagkain sa loob ng bag, ang hangin sa loob ay inilikas, at ang bag kasama ang mga nilalaman nito ay nagyelo. Inilalagay lamang ng mamimili ang bag kasama ang mga nilalaman nito sa tubig na kumukulo upang ihanda ang pagkain.
Assembly
Upang maipon ang inihanda na pagkain, dapat makuha ang sapat na dami ng bawat sangkap ng pagkain. Kadalasan, ang mga bahagi ng karne, gulay, at pasta ay dinadala sa mga lugar ng pagproseso sa malalaking tray. Ang mga sarsa ay ipinapadala sa mga lugar ng pagdeposito sa pamamagitan ng mga bomba. Ang mga makina ng pag-iimpok ay awtomatikong gagamitin upang timbangin at ilagay ang mga kinakailangang halaga ng isang naibigay na sangkap nang direkta sa tray o sa bag.
Ang mga pinalamig na gulay ay karaniwang pinakain sa isang depositor sa pamamagitan ng isang silid ng feed. Ang umiikot na ilalim ng silid ng feed ay karaniwang naglalaman ng maraming mga lukab na tumatanggap ng isang itinalagang halaga ng isang materyal ng pagkain. Sa ilalim ng mga makina ng pagdeposito, ang paggalaw ng mga trays sa sinturon ng conveyor ay sunud-sunod. Buksan ang mga lukab nang direkta sa ibabaw ng tray ng pagkain sa itaas ng isang itinalagang puwang. Matapos madeposito ang karne o gulay sa tray, ang sarsa ay maaaring itanggi upang mai-coat ang nais na sangkap ng pagkain.
Ang mga tren na may mga sangkap ng pagkain ay siniyasat upang matiyak na ang bawat item ay maayos na inilagay sa tray. Ginagamit ang mga makina upang makita ang anumang hindi kanais-nais na mga item tulad ng mga fragment ng metal o salamin. Ang mga trays ay pagkatapos ay direktang ihatid sa isang freezer.
