Pagmimina at pag-concentrate
Ang kalikasan ng ore deposit ay tumutukoy sa mga diskarte sa pagproseso ng pagmimina at mineral na inilalapat. Ang mga deposito ng mineral ng Oxide ay madalas na tulad ng mababang antas (halimbawa, 3 hanggang 10 na bahagi bawat milyon) na ang malawakang pagproseso ng mineral ay hindi makatwiran na matipid. Sa kasong ito, sila ay pinabagsak lamang ng mga eksplosibo at pagkatapos ay nakasalansan sa mga tambak para sa pagkuha ng cyanidation (tingnan sa ibaba). Ang mga tambak na ito ay maaaring daan-daang metro ang haba at 15 hanggang 30 metro ang taas.
Ang mga deposito ng alvevial ay alinman sa malubog mula sa mga pond ng ilog at mga ilog o sluiced mula sa mga bangko at mga pagbaha na may mataas na presyon ng haydroliko na hos. Ang mga deposito ng Alluvial ay nangangailangan ng kaunti o walang comminution; ang mga ito ay kadalasang puro ng mga pamamaraan ng gravity tulad ng pag-jigging o pag-tabling, kung saan ang isang slurry ay dumaan sa mga jigs o sa ibabaw ng mga palad o nahahagis na mga talahanayan na nagpapanatili ng mga mas madidilim na mga parteng ginto habang pinapayagan ang mas kaunting siksik na buhangin at graba na dumaan.
Ang mga endogenetic na deposito ay madalas na naglalaman ng elemental na ginto na lubos na nakakalat sa loob ng isang mineral na mineral na sulfide. Ang mga deposito na ito ay mined, durog at lupa, at pagkatapos ay puro muna sa pamamagitan ng paghihiwalay ng gravity upang mabawi ang magaspang na mga partikulo ng katutubong ginto bago sumailalim sa frot flotation upang tumutok ang bahagi ng mineral na sulfide na naglalaman ng ginto.
Pagpapawi at pagpipino
Pagganyak
Ang gintong ginto (at pilak din) ay natutunaw sa mercury, kaya't, kapag ang mga partikulo ng metal ay nakipag-ugnay sa isang sariwang ibabaw ng mercury, sila ay basa at natunaw, na bumubuo ng isang haluang metal na tinatawag na amalgam. Ang kababalaghan na ito ay sinamantala para sa pagbawi at konsentrasyon ng pinong particulate na gintong o pilak.
Nakakamit ang paggamdam sa pamamagitan ng pagpasa ng isang slurry ng mineral sa ibabaw ng mga plato ng tanso na pinahiran ng mercury, sa pamamagitan ng paghahalo ng isang slurry ng ore at mercury sa isang cylindrical o conical vessel na tinatawag na isang amalgam bariles, o sa pamamagitan ng paggiling ng mineral sa isang bola, baras, o pebble mill sa palayain ang ginto mula sa mineral matrix at pagkatapos ay idagdag ang mercury sa gilingan at magpatuloy sa paggiling hanggang sa mawala ang ginto sa mercury. Ang mas makapal na amalgam ay pagkatapos ay pinaghiwalay mula sa ngayon baog na mineral sa pag-aalis ng gilingan. Matapos ang pagsasala at paghuhugas upang matanggal ang mga impurities, ang amalgam ay pinainit sa isang selyadong retort upang maalis ang mercury, na kung saan ay mababawi muli.
Bagaman ang pagsasama ay ginagawa pa rin nang malawak sa pagbawi ng ginto, ang tunay na mga panganib ng pagkalason ng mercury ng alinman sa mga operator o sa kapaligiran ay limitado ang aplikasyon nito at pinilit ang paggamit ng maingat na idinisenyong kagamitan upang matiyak laban sa kontaminasyon.
Sianidation
Marami pang ginto ang nakuhang muli sa pamamagitan ng cyanidation kaysa sa anumang iba pang proseso. Sa cyanidation, ang metal na metal ay na-oxidized at natunaw sa isang alkalina na solusyon ng cyanide. Ang oxidant na nagtatrabaho ay oxygen oxygen, na, sa pagkakaroon ng isang may tubig na solusyon ng sodium cyanide, ay nagiging sanhi ng paglusaw ng ginto at pagbuo ng sodium cyanoaurite at sodium hydroxide, ayon sa tinatawag na reaksyon ng Elsner:
Kapag kumpleto ang paglusaw ng ginto, ang solusyon sa pagdadala ng ginto ay nahiwalay sa mga solido.
Sa mga ores ng mas mataas na nilalaman ng ginto (ibig sabihin, mas malaki kaysa sa 20 gramo ng ginto bawat tonelada ng mineral), ang cyanidation ay natapos sa pamamagitan ng vat leaching, na nagsasangkot ng paghawak ng isang slurry ng ore at solvent para sa maraming oras sa mga malalaking tangke na nilagyan ng mga agitator. Para sa pagkuha ng ginto mula sa mga mababang uri ng ores, isinasagawa ang pag-leap ng pagtalon. Ang malaking tambak na inilarawan sa itaas ay sprayed na may isang dilute solution ng sodium cyanide, at ito ay nakakulong sa pamamagitan ng piled ore, na natunaw ang ginto.
Napakalawak na halaga ng solusyon at solido ay nauugnay sa isang circuit leaching circuit, dahil sa napakababang konsentrasyon ng ginto sa ores. Upang maalis ang malaking gastos sa kabisera na nauugnay sa pagbili at pag-install ng mga solido / kagamitan sa paghihiwalay ng likido, ang mga pamamaraan ay binuo na pumantay sa buong proseso ng paghihiwalay. Ang isa sa mga ito ay ang pagdaragdag ng butil na gulong na carbon sa mineral slurry sa panahon o sa pagkumpleto ng gintong solubilisasyon. Ang natunaw na ginto ay kaagad na na-adsorbed sa carbon, kaya tinatanggal ito mula sa solusyon, at ang butil na carbon ay nahihiwalay mula sa ngayon na baog na mineral sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng slurry sa pamamagitan ng isang screen. Ang ginto ay pagkatapos ay na-leverage mula sa mga particle ng carbon sa pamamagitan ng isang malakas na solusyon ng sodium cyanide at sodium hydroxide, at ito ay mabawi mula sa solusyon sa pamamagitan ng electrowinning nang direkta sa bakal na lana o sa pamamagitan ng proseso ng Merrill-Crowe. Sa huling proseso, ang solusyon na may dalang ginto ay deoxygenated at dumaan sa isang filter-press, kung saan ang ginto ay inilipat mula sa solusyon sa pamamagitan ng pagbawas ng zinc metal powder.
